常见问题

聚焦行业动态,洞悉行业发展

熔盐电解炉浇筑结构与水分排出温度的要求
发布时间:2017-11-06   浏览:2064次

  熔盐电解炉对于浇注料砌筑的窑炉比砖砌窑炉更为重要,是浇注料使用的关键问题。其作用主要是要排除较多的游离水和化学结合水。烘炉恰当,可以提高窑炉及热工设备的使有寿命,若烘炉不当,会因水分排除不顺畅,导致耐火浇注料产生裂纹、剥落甚至产生爆裂事故。

  熔盐电解炉要有严格的烘炉制度(烘炉曲线),而烘炉制度是根据所用胶结剂的种类和是否添加外加剂、成型方法、砌体厚度以及炉内排气条件等情况并考虑在加热过程中某些晶体的晶型转化等因素来制订的。一般来说,在低温阶段应缓慢升温,应具有较长的保温时间。

  考虑到熔盐电解炉内温度与耐火浇注料实际温度之间一定的温差,可将排除游离水(自由水)的温度为150℃,排除化合水为250-350℃,排除结晶水的温度定为350-500℃。所以,在600℃以前应严格控制升温的速度,而在600℃以上,只要耐火浇注料的内外温差不大,可快速升温直至使用温度。

    以上内容来源于洛阳八佳科技官网:/ 

PA炉1.jpg

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

08 July 2024
真空速凝炉的创新发展及其在工业领域的应用

真空速凝炉的创新发展及其在工业领域的应用

  真空速凝炉的创新发展及其在工业领域的应用  真空速凝炉作为现代工业领域的关键设备,其创新发展与应用对提升材料制备效率、优化产品质量具有重要意义。随着科技的不断进步,真空速凝炉在技术创新、工艺改进以及应用领域拓展等方面取得了显著成就。真空速凝炉厂家八佳电气将探讨真空速凝炉的创新发展及其在工业领域的应用。  一、真空速凝炉的创新发展  技术创新  近年来,真空速凝炉在技术创新方面取得了显著突破。新型真空速凝炉采用了先进的控制系统和智能化技术,实现了对温度、真空度、气氛等参数的精确控制,提高了制备过程的稳定性和重复性。同时,新型材料的应用也增强了设备的耐高温、耐腐蚀性能,延长了设备的使用寿命。  工艺改进  随着对材料性能要求的不断提高,真空速凝炉的工艺也在不断改进。通过优化速凝过程中的温度曲线、气氛控制等参数,可以实现对材料微观结构的精细调控,从而提高材料的性能。此外,新型的速凝技术如激光速凝、电子束速凝等也相继应用于真空速凝炉中,进一步拓宽了其应用领域。  二、真空速凝炉在工业领域的应用  航空航天领域  在航空航天领域,真空速凝炉被广泛应用于制备高性能的金属和合金材料。这些材料具有优异的力学性能和高温稳定性,能够满足航空航天器对材料性能的严苛要求。通过真空速凝技术制备的航空发动机叶片、涡轮盘等部件,具有更高的承温能力和更长的使用寿命。  电子材料领域  在电子材料领域,真空速凝炉被用于制备高性能的半导体材料、磁性材料和光学材料等。这些材料在电子器件、传感器、显示器等领域具有广泛应用。通过真空速凝技术制备的电子材料,具有高纯度、均匀性好、性能稳定等优点,能够提高电子器件的性能和可靠性。  新能源领域  随着新能源产业的快速发展,真空速凝炉在新能源领域的应用也日益广泛。例如,在太阳能电池板的制备过程中,真空速凝技术被用于制备硅基材料,提高了太阳能电池的光电转换效率。此外,真空速凝炉还可用于制备锂离子电池的正负极材料,提高电池的能量密度和循环寿命。  三、未来展望  随着科技的不断进步和工业领域的不断发展,真空速凝炉的创新发展与应用将呈现出更加广阔的前景。未来,真空速凝炉将进一步提高制备效率、降低能耗,实现更加环保、高 效的材料制备过程。同时,随着新材料、新工艺的不断涌现,真空速凝炉的应用领域也将进一步拓宽,为工业领域的发展提供更加强有力的支持。  综上所述,真空速凝炉的创新发展及其在工业领域的应用对于提升材料制备水平、推动工业发展具有重要意义。未来,随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,真空速凝炉将为工业领域的发展注入新的活力。

27 October 2017
真空速凝炉试用范围及特性

真空速凝炉试用范围及特性

  真空速凝炉适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。   真空速凝炉(又名甩带炉或甩片炉)是利用真空感应熔炼的方法,把坩埚封闭在真空室中,利用电磁感应产生的涡流热做热源,在真空或惰性气体状态下把合金原料进行脱气、调质、合成、融化并通过坩埚倾炉系统浇铸,经过中间包在水冷辊上急速凝固后,再在水冷盘上进行慢速降温,把合金变成30°C左右,且大小薄厚均匀的合金薄片的一种电热设备。真空速凝炉已成为制造合金薄片的生产专用熔炼设备,在钕铁硼磁材的生产中可有效地减少ɑ-Fe生成。   性能特点:   1. 性价比高。   2. 采用多重安全保障。   3. 通过PLC实现全自动化控制、实时监控、全中文操作系统、全触摸屏工作环境,操作简洁。   4. 生产的片状产品厚度均匀、结晶效果好,合格品率达到98%以上。   5. 熔炼量大、产量高、稳定性好,为提高生产效率提供了保障。   洛阳八佳电气科技股份有限公司***的高温热处理炉、真空速凝炉、熔盐电解炉及气相沉积炉厂家;是一家集研发、生产真空熔炼、烧结设备,感应加热电控设备及大功率半导体元器件于一体的民营股份制企业;好的质量才能保证您的使用效果,***的团队随时恭候您的选购。