行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空甩带炉的结构组成有哪些呢
发布时间:2020-03-16   浏览:1923次

  真空甩带炉的结构组成有哪些呢

  什么是真空甩带炉?它有什么结构组成?下面和八佳的小编一起来看看吧。

  真空甩带炉是制备和开发亚稳材料(如非晶材料)的专用设备。该设备除具备感应炉的全部特点外,还具有制备大块非晶和金属薄片的功能,适用于各种非晶和微晶材料的研究和验证。它广泛应用于新型稀土永磁非晶软磁材料和纳米材料的科学开发和应用研究。

  我们见到的真空甩带炉由真空室、甩带装置、坩埚自动升降装置、气路系统、机壳和熔炼电源等组成。

真空甩带炉

  1、真空室:采用304板组焊而成并做表面处理,炉门上装有大尺寸观察窗,既满足高真空要求,又便于观察实验情况。

  2、甩带装置:真空甩带炉采用伺服电机驱动,无极调速,密封采用磁流体密封装置,铜棍拆卸方便。转动平稳,噪音极低。

  3、坩埚自动升降系统:采用伺服电机升降,可根据不同材料设备不同喷带参数。

  4、气路系统:真空甩带炉由电磁阀、压力罐、手动阀门和管路组成。

  5、机壳:结合国内外设备外观经验,根据自身设备特点,设计出合理机壳,外表喷塑处理。

  6、熔炼电源:真空甩带炉定制的专用熔炼电源,操作简单,结构小巧。

  7、触摸屏+PLC控制,可视化操作界面。

  以上是对真空甩带炉构组成的相关介绍,希望对大家有所帮助。想了解更多,请持续关注我们的网站,感谢您的支持!


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

27 May 2024
真空烧结炉在特殊材料制备中的挑战与解决方案

真空烧结炉在特殊材料制备中的挑战与解决方案

  真空烧结炉在特殊材料制备中的挑战与解决方案  真空烧结炉作为现代材料制备的重要工具,在特殊材料的制备过程中发挥着关键作用。然而,在应对这些特殊材料的制备时,真空烧结炉也面临着诸多挑战。真空烧结炉厂家八佳电气将探讨这些挑战,并提出相应的解决方案,以期为特殊材料的制备提供更为有效的技术支持。  一、特殊材料制备中的挑战  材料性质的复杂性:特殊材料往往具有独特的物理和化学性质,如高熔点、高活性、易氧化等。这些特性使得在烧结过程中难以控制材料的结构和性能,增加了制备的难度。  烧结条件的精确控制:特殊材料的烧结条件往往要求极高,包括精确的温度、压力和时间控制。微小的变化都可能导致材料性能的显著变化,因此,对烧结炉的精确性和稳定性要求极高。  气氛环境的控制:对于某些特殊材料,其烧结过程需要在特定的气氛环境下进行,如惰性气体或反应性气体。然而,控制气氛环境的纯度和稳定性是一个技术难题,需要精确的控制系统和效率高的净化设备。  二、解决方案  优化炉体设计和材料选择:针对特殊材料的性质,可以优化炉体的设计,采用耐高温、耐腐蚀的材料,提高炉体的稳定性和使用寿命。同时,合理设计加热元件和温度控制系统,以实现对烧结条件的精确控制。  研发先进的控制系统:通过引入先进的PLC可编程控制器和触摸屏操作界面等技术手段,实现对烧结过程的自动化控制和监控。这些系统能够精确控制温度、压力和时间等参数,提高烧结过程的稳定性和可靠性。  加强气氛环境的控制:研发效率高的气体净化设备和精确的控制系统,确保气氛环境的纯度和稳定性。同时,优化气氛引入和排放系统,减少气氛环境的变化对烧结过程的影响。  开展材料性能研究:针对特殊材料的性质,开展深入的性能研究,了解其在不同烧结条件下的结构和性能变化规律。这有助于制定更为合理的烧结工艺参数,提高材料的制备质量。  强化操作人员培训:加强对操作人员的培训和教育,提高其对真空烧结炉和特殊材料制备技术的理解和掌握程度。这有助于减少人为因素对烧结过程的影响,提高制备的成功率。  真空烧结炉在特殊材料制备中面临着诸多挑战,但通过优化炉体设计、研发先进控制系统、加强气氛环境控制、开展材料性能研究和强化操作人员培训等措施,可以有效解决这些问题。随着技术的不断进步和经验的积累,真空烧结炉在特殊材料制备中的应用将越来越广泛,为材料科学的发展提供有力支持。