真空烧结炉主要用于活性金属和难溶金属以及硬质合金，磁性材料和不锈钢等的烧结。真空烧结炉实际上是低压(减压)烧结。真空度愈高，愈接近中性气氛，愈与材料不发生任何化学反应。 　　真空烧结炉的主要优点是： 　　1、有利于排除吸附气体，对促进烧结后期的收缩作用明显。 　　2、真空烧结炉对硅，铝，镁，钙等杂质或其氧化物的排除，起到提纯材料的作用。 　　3、可改善液相烧结的润湿性，有利于烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构。 　　4、是理想的惰性气氛，当不宜用其他还原性或惰性气体时，或者对容易出现脱碳，渗碳的材料，均可采用真空烧结炉。 　　5、真空烧结炉减少气氛中的有害成分(水，氧，氮等)对产品的玷污。例如，电解氢中的含水量要求降至***-40℃较为困难;而真空烧结时，真空度只要在数百Pa就相当于含水量为***-40℃。 　　真空下的液相烧结，发生粘结金属的挥发损失是个重要问题。这不仅改变和影响合金的成品成分和组织结构，而且对烧结过程本身也起阻碍作用。粘结金属的挥发损失，主要是在烧结后期(即保温阶段)发生。保温时间长，粘结金属的挥发损失就多。为此，化物杂质，水分等与材料中的碳发生反应，生成CO随炉排出。此时真空烧结炉炉压明显提高，合金中的总碳量降低。显然，碳含量的变化取决于原材料粉末中的氧含量以及烧结时的真空度。两者越高时，生成一氧化碳的反映越容易进行，脱碳也越严重。 　　熔盐电解炉的真空烧结与气体保护烧结的工艺没有根本区别，只是烧结温度低一些，一般可降低到100~150℃。这有利于延长真空烧结炉的寿命和降低电能的消耗。

　　真空烧结炉自动控制如何发展?下面洛阳八佳电气科技股份有限公司的技术人员为大家简单分析一下。 　　烧结炉的保护系统是由多个部分组成，包括温度调节器及压力调节器、火焰检测器、流量变送器和低选器等等。若真空烧结炉内的燃料管道压力比规定的压力大时，是无法进行正常的压力调节工作的，压力调节系统此时会选择低选器进行相关的操作，这样是很容易引起炉出口温度的变动的，影响炉子的整体质量。 　　因此必须保证压力调节系统科学有效的运行，避免燃料管道压力过高，防止脱火的事故的发生。只有管道压力符合标准时温度调节系统才会使用低选器进行正常的操作工作，金属燃料出口温度才得以恢复正常。金属燃料在进入真空烧结炉时的流量低于标准时联锁保护系统就会出现双位信号，以便控制电磁阀取消燃料气供给量，这样可以有效避免回火事故的发生。 　　无论是真空速凝炉还是真空烧结炉，自动控制系统的应用都将成为将来发展的一大趋势，洛阳八佳电气科技股份有限公司是***的高温热处理炉生产厂家，有需要的朋友快来与我们联系选购吧!