实验室石墨化炉怎么应用的　　实验室石墨化炉是在惰性气体微正压的环境下用中频感应加热方式进行升温的一种设备，感应线圈利用电磁感应原理，通过一定频率的交流电时，在线圈内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场，石墨坩埚作为发热体放置于线圈的中心位置，与感应线圈形成涡流，涡流将电能转变成热能，将待热处理的工件表面迅速加热，涡流主要分布于工件表面，工件内部几乎没有电流通过，这种现象称为集肤效应。感应加热就是利用集肤效应，依靠电流热效应把工件表面迅速加热到3200度的。这就是炉子的加热工作原理。　　石墨化炉主要适用于科研院所，高校，企业等实验室场景，适用于电池负极材料高温提纯，石墨烯膜高温结晶，碳纤维碳化和石墨化处理，碳碳/碳陶的烧结和石墨化，及其它可在炭环境下烧结和石墨化的所有新型炭材料等。　　这种炉子是一种特殊的化学装置，主要用于将固体物质转化为石墨。这种转化过程需要高温，通常在1300度以上。在这个高温的情况下，物质会发生化学反应，形成具有特定形状和性质的石墨。因此，实验室石墨化炉可以用于制造出各种各样性质不同的石墨，甚至可以制造出具有特殊功能的石墨。

　　关于真空烧结炉组件介绍 　　真空烧结炉主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，高熔点材料及耐火材料等材料的快速、高品位热压烧结。广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。 　　下面介绍下炉体组成部分： 　　炉体部分：炉体为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走，使炉壁温度不超过60℃，其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气氛通气口)，热电偶测温孔、抽气孔及观察孔，铂铑热电偶有到温自动退出装置，红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置，操作人员使用的观察孔设有挡板。 　　炉体上是炉盖，它是有内外封头和法兰组成，中间水冷炉盖吊在启闭机构上，板动启动机构上的手柄可以将真空烧结炉炉盖升启10－15mm，炉盖上有压头，压力传感器、排气隔膜阀及炉盖锁紧装置。 　　炉底部分：它也是由内外封头和法兰组成，中间水冷，固定在炉体底部，有电极引入，下压头进气隔膜阀等组成，并装可调节高度位移传感器。 　　炉架上有上梁、炉架、底及立柱等组成，作为上下压头支座。 　　炉内发热元件采用石墨，保温材料采用石墨毡及石墨筒为隔热屏，上、下压头采用高强度石墨。 　　液压采用电动输入方式自动调节，配有液压锁及转向阀等相关装置，压力、位移均采用数显方式。 　　真空烧结炉真空系统采用2X-30机械泵(配电磁放气阀)及K-200油扩散泵，同时设有冷阱及机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀，真空连接软管采用不锈钢金属软管。